ГлавнаяКонтактыДобавить в закладки

Логин: Пароль: Регистрация |

СТРОЙМАТЕРИАЛЫ

12.06.15  Сертификация строительных материалов

Сейчас рассмотрим, чтo сoбoй предстaвляет сертификация строительных материалов. Успешнoе ведение

18.05.15  Отклонения и пороки древесины и пиломатериалов

Условия, в которых растет и развивается дерево, влияют не только на текстуру его древесины, но и

01.05.15  Рубероид рулонный

Рубероид - рулонный кровельный гидроизоляционный материал, получаемый путем пропитки кровельного

Классическая технология изготовления цемента предусматривает стадию получения клинкера. Клинкер – это гранулированная смесь из известняка и глины, прокаленных при температуре около 1400 градусов. Данная технология производства цемента имеет существенные недостатки, среди которых высокие энергетические и временные затраты, а также негативное влияние на окружающую среду.

Бесклинкерные цементы


Бесклинкерный цемент производится по новой более совершенной рецептуре. Данную технологи также называют «холодной». Закалка клинкера в этом случае происходит в специальных барабанных печах, что позволяет в несколько раз сократить энергозатраты на производство цемента.

Поскольку свойства бесклинкерного ничем не отличаются от свойств классического цемента, он может быть использован при строительстве любых зданий и сооружений, то есть в кирпичных кладках, для заливки фундамента, изготовления железобетонных панелей, блоков и так далее. Более того, бетон, изготовленный из такого цемента отличается более высокой прочностью и невосприимчивостью к агрессивным средам, например, к соленой воде и низким температурам. Основа бесклинкерного цемента – это шлак, который в большинстве случаев получают путем смешивания различных компонентов: песка, глины, минеральных отходов, содержащих кремний, кальций и алюминий, вулканической пыли, известняк и так далее.

Также в качестве основы для шлако-щелочного цемента может быть использован шлак из доменных печей, который является побочным продуктом производства чугуна.

Производство бесклинкерного цемента по первой технологии более дорогостоящее, поскольку оно предполагает расплавление сырья для получения шлака. Как в первом, так и во втором случае шлак гранулируется, а затем измельчается до нужной фракции.

Готовый цемент состоит из трех компонентов:

- высушенного и измельченного шлака;

- дополнительного порошкообразного материала (вулканического пепла, зольной пыли, песка и глины, содержащей определенную часть песка)

- активизатора.

Основными преимуществами бесклинкерного цемента являются:

- относительная простота и быстрота производства;

- возможность использования в качестве основного сырья не ископаемых материалов, а промышленных отходов;

- относительно небольшие энергозатраты на производство

- большое количество марок и классов цемента;

- возможность использования для изготовления прочных и долговечных сооружений из железобетона;

- экологичность производства;

- возможность производства цветного цемента.
(голосов:1)

Похожие новости
Цемент его виды и свойства

Цемент его виды и свойства

Портландцементом называют гидравлическое вяжущее вещество - продукт тонкого...
Штукатурка цементом

Штукатурка цементом

Штукатурка стен - это мероприятие, главная цель которого заключается в...
Сколько цемента?

Сколько цемента?

Основа любого блочного дома – строительный раствор, который заливается и в...
Глиноземистый цемент

Глиноземистый цемент

Глиноземистый цемент представляет собой быстротвердеющее в воздухе и воде...
Виды цемента

Виды цемента

Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) отличается от обыкновенного более...
Комментарии