Монтаж дымохода сделанного из нержавеющей стали

Дымоходы необходимы для выведения газов, возникающих в процессе горения топлива. Они способствуют созданию тяги, повышающей эффективность работы отопительной системы. Главное требование к качеству – герметичность, не допускающая утечек угарного газа. Для его устройства используются прочные материалы, устойчивые к действию кислоты и высокой температуры. Одной из надежных и популярных моделей стала труба из нержавеющей стали. Универсальная система совместима с любым видом котлов и каминов, ее размещают снаружи и внутри здания, монтаж дымохода из нержавейки прост и доступен.

Разновидности



Элементы дымохода

Комплекты для монтажа дымохода изготавливаются двух типов:

1. Одностенные или моно-системы – труба из сваренного листа стали, без утепления. Такая конструкция доступна по цене, но ограничивается монтажом внутри помещения. Конструкцию можно закрепить внутри кирпичного дымохода. Однослойный металл ограничен в применении температурой до 450 градусов. Гофрированная нержавейка также относится к однослойным системам, ее целесообразно использовать на криволинейных участках канала.

2. Сэндвич-труба, состоящая из двух металлических контуров, разделенных слоем базальтового волокна. Термостойкий утеплитель обеспечивает хорошую теплоизоляцию и способствует повышению безопасности всей системы. Такой дымоход является универсальным – его монтируют внутри помещения и на улице. Толщина утеплителя составляет 30–100 мм, выбирают в зависимости от зимней температуры в регионе.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! СИСТЕМЫ ИЗГОТАВЛИВАЮТ ИЗ СТАЛИ РАЗЛИЧНЫХ МАРОК, НА ЕЕ СВОЙСТВА И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ВЛИЯЕТ ПРОЦЕНТНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ПРИМЕСЕЙ ХРОМА, НИКЕЛЯ, ТИТАНА, МОЛИБДЕНА И ДРУГИХ МЕТАЛЛОВ. ВСЕ ЭТИ ЭЛЕМЕНТЫ ОБРАЗУЮТ СПЛАВЫ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕСЯ РАЗЛИЧНОЙ УСТОЙЧИВОСТЬЮ К ВОЗДЕЙСТВИЮ КИСЛОТ И ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ.

AISI 409 – содержит 10–12% хрома, стабилизация титаном добавляет жаропрочность и устойчивость к коррозии, металл хорошо сваривается, образует прочный герметичный шов. Используется для приборов на твердом топливе.

AISI 430 – отличается небольшой устойчивостью к агрессивной среде, применяется для изготовления внешнего кожуха для сэндвич-трубы.

AISI 321 – сплав рассчитан на использование при высоких температурах от 600 до 800 градусов, содержание хрома составляет 17–19%, никеля – 9–11% придают материалу пластичность и коррозийную стойкость.

AISI 316 – имеет в составе добавку никеля и молибдена, эти металлы значительно повышают устойчивость к кислоте и жару, материал применяется для производства комплектующих к котлам на жидком топливе.

AISI 309 – жаропрочная нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома (22–24%), рабочая температура до 900°C.

AISI 304– повторяет характеристики марки 316, но содержит меньше легирующих добавок, поэтому стоит дешевле.

AISI 310S – отличается жаропрочностью до 1 тыс. градусов и высокой степенью устойчивости к коррозии, имеет продолжительный срок эксплуатации.

Достоинства и недостатки



Установлен дымоход из нержавеющей стали

Дымоходные системы из нержавеющей стали удовлетворяют всем требованиям, предъявляемым к безопасным и надежным каналам для отведения продуктов горения:

на гладкой поверхности оседает минимальное количество продуктов горения;

устойчивы к воздействию кислотных соединений, образующихся из продуктов горения;

вес конструкции не требует отдельного фундамента, в отличии от керамической системы;

высокая степень герметичности;

модульная система упрощает монтаж;

использование сэндвич-трубы гарантирует пожарную безопасность.



Однотрубная конструкция нагревается до высокой температуры

Однотрубная конструкция нагревается до высокой температуры и может послужить причиной пожара, поэтому проходы через перекрытия нужно тщательно теплоизолировать. Монтаж такого дымохода снаружи невозможен без утепления, иначе будет образовываться избыточное количество конденсата. Сэндвич-труба более универсальна и надежна, но со временем из-за расширения и сжатия металла происходит снижение герметичности сварного шва. Поэтому перед монтажом шов обрабатывают термостойким герметиком.

Комплектация



Устройство металлического дымохода

Дымоход из нержавейки состоит из нескольких модулей, соединяемых в определенной последовательности. В комплект включают:

тройники, устанавливаемые в местах подключения нескольких элементов;

прямую трубу длиной от 0,33 до 1 м;

колено, изменяющее направление, с углом 45°;

отвод 90° для соединения выводящего патрубка и дымоходной системы;

емкость для сбора конденсата;

элемент для ревизии и прочистки;

оголовок с колпаком;

крепежные детали.

Правила расположения



Расположение на крыше

Проектируя установку подобных систем отведения продуктов сгорания, учитывают нормативы, предусмотренные техническими стандартами:

Выход канала на крыше, расположенный на плоской кровле или в 1,5 м от конька, должен иметь высоту не менее 0,5 м.

Дымоход, находящийся на расстоянии 1,5–3 м от конька, достигает его уровня.

Край трубы, располагающейся на удалении более, чем 3 м от конька, находится вровень с линией, составляющей 10° от горизонта линии конька.

Минимальная высота дымохода – 5 м, максимальная длина горизонтального участка – 1 м.

Толщина стенок канала для твердотопливных котлов – 1 мм, приборы на
жидком топливе – 0,8 мм, для газовых приборов достаточно 0,5–0,6 мм.

Стыки конструкции не приходятся на перекрытие.

Проход через кровлю сэндвич-трубы имеет зазор 13 см, через перекрытие – 20 см.

Допустимое количество поворотов дымоотводящих каналов – 3. Диаметр трубы не меньше, чем у выходного патрубка.

Монтаж



Прохождение дымохода через потолок

Детали из нержавейки продаются в защитной пленке, её необходимо снять до начала монтажа. Установка дымохода выполняется снизу вверх от отопительного прибора. Повысить надежность и герметичность соединений можно при помощи специального герметика, рассчитанного на использование при температуре до 1000°C.



Дымоход проходит через стену

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! ДЫМОХОД ИЗ СТАЛИ РАСПОЛАГАЮТ ВНУТРИ ИЛИ СНАРУЖИ ЗДАНИЯ. ВТОРОЙ СПОСОБ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЕЕ, ТАК КАК КОНСТРУКЦИЯ НЕ ОТНИМАЕТ СВОБОДНОЕ ПРОСТРАНСТВО, И НЕ ТРЕБУЕТСЯ ОБОРУДОВАТЬ ПРОХОДЫ ЧЕРЕЗ ПЕРЕКРЫТИЕ И КРОВЛЮ.

На внутреннюю поверхность тройника, в нижней части которого находится емкость для конденсата, наносится термостойкий герметик, предварительно выдержанный 12 часов при температуре +20°C.

Элемент надевается на отводящий патрубок отопительного прибора, для прочности место соединения дополнительно закрепляется хомутом. На этом участке трубы стыкуются «по дыму» – следующая надевается на предыдущую, чтобы продукты горения выходили без препятствий. На всех вертикальных участках соединение производится «по конденсату» – верхняя труба вставляется в нижнюю, чтобы влага стекала по стенкам.

Тройник крепится к стене кронштейном, все стыки предварительно внутри обрабатываются герметиком, а снаружи закрепляются хомутами.

В нижней части устанавливается специальный элемент для ревизии, его отверстие закрывают дверцей. К тройнику крепится прямой участок, сверху которого устанавливается заслонка.

Дальше система поднимается до высоты перекрытия. Крепление к стене выполняется через каждые 2 м.

Монтаж внутри дома потребует оборудовать проходы через перекрытия и кровлю. Для этих целей продаются готовые элементы из нержавеющей стали. Можно изготовить стальной короб самостоятельно и вырезать отверстие нужного диаметра. Свободное пространство короба заполняется негорючим минеральным утеплителем. Предпочтительнее в месте прохода установить сэндвич-трубу, для этого монтируют стартовый переходник от одноконтурного дымохода к двухконтурному, а в верхней части устанавливается обратный финишный элемент. Проход в кровле дополняется гидроизоляционной юбкой, он подбирается с учетом угла кровли.

При наружном монтаже используется сэндвич-труба, горизонтальный участок от котла до дымохода не должен превышать 1 м. Проход через стену обустраивают из металлической гильзы большего диаметра, промежуток заполняют базальтовым волокном.

Сборка начинается с тройника, имеющего отвод для конденсата и ревизии. Участки соединяются с заходом верхнего в нижний и закрепляются металлическими хомутами. Крепление к стене выполняется кронштейнами с интервалом в 1,5 м. Верхний срез закрывается дымником с защитным колпаком.

Сборка наружного или внутреннего дымовыводящего канала из нержавеющей стали выполняется по схеме, важно надежно фиксировать элементы, чтобы исключить протечку газа.

Видео